PLG serieko plaka lehorgailua eraginkortasun handiko eroale eta etengabe lehortzeko ekipamendu mota bat da.Bere egitura eta funtzionamendu-printzipio bereziak abantailak eskaintzen ditu bero-eraginkortasun handia, energia-kontsumo txikia, okupazio gutxiagoko eremua, konfigurazio sinplea, eragiketa eta kontrol erraza eta funtzionamendu-ingurune ona eta abar. Asko erabiltzen da lehortze-prozesuan kimikaren, farmazia-arloetan. , nekazaritzako produktu kimikoak, elikagaiak, pentsuak, nekazaritza eta azpiproduktuen prozesuak eta abar, eta harrera ona du hainbat industriak.Orain hiru kategoria handi daude, presio normala, itxitako eta hutseko estiloak eta lau zehaztapen 1200, 1500, 2200 eta 2500;eta hiru eraikuntza-mota A (karbono-altzairua), B (altzairu herdoilgaitza kontaktu-piezetarako) eta C (B oinarrian lurrun-hodietarako altzairu herdoilgaitza gehitzeko, ardatz nagusia eta euskarria, eta altzairu herdoilgaitzezko estalkiak zilindroaren gorputzerako eta goiko estalkirako). ).4 eta 180 metro koadro arteko lehortze-eremuarekin, orain serieko produktuen ehunka modelo eta hainbat gailu laguntzaile mota ditugu eskuragarri hainbat produkturen eskakizunak betetzeko.
Batch motako hutsean lehorgailu horizontal berritzailea da.Material hezea bero-transmisioaren bidez lurrunduko da.Raskadun irabiagailuak gainazal beroko materiala kenduko du eta ontzian mugituko da ziklo-fluxua sortzeko.Lurrundutako hezetasuna huts-ponparen bidez ponpatuko da.
Material hezeak etengabe elikatzen dira lehorgailuko goiko lehortze-geruzara.Erleek etengabe bira eman eta irabiatuko dute grazaren besoa biratzen denean, materiala lehortzeko plakaren gainazaletik igarotzen da lerro helikoide esponentzialean zehar.Lehortzeko plaka txikian materiala kanpoko ertzera eramango da eta azpian dagoen lehortzeko plaka handiaren kanpoko ertzera jaitsiko da, eta gero barrurantz eramango da eta bere erdiko zulotik hurrengo geruzan dagoen lehortzeko plaka txikira jaitsiko da. .Lehortzeko plaka txikiak eta handiak txandaka antolatzen dira, materialak lehorgailu osoan zehar etengabe igaro daitezen.Berogailuak, lurrun saturatua, ur beroa edo olio termikoa izan daitezkeenak, lehorgailuaren mutur batetik bestera lehortzeko plaka hutsetara eramango dira.Produktu lehortua lehortzeko plakaren azken geruzatik usain-gorputzaren beheko geruzara jaitsiko da, eta grazeek isurketa atakara eramango dute.Hezetasuna materialetatik ateratzen da eta goiko estalkiko hezearen isurketa atakatik kenduko da, edo goiko estalkiko huts-ponpak xurgatuko du hutseko plaka lehorgailurako.Beheko geruzatik isuritako produktu lehortua zuzenean ontziratu daiteke.Lehortzeko gaitasuna areagotu egin daiteke gailu osagarriekin hornituta badago, hala nola, hegats-berogailua, disolbatzailea berreskuratzeko kondentsadorea, poltsen hauts-iragazkia, material lehorrak itzultzeko eta nahasteko mekanismoa eta xurgatzeko haizagailuetarako eta abar. berreskuratu, eta deskonposizio eta erreakzio termikoa ere egin daiteke.
(1) kontrol erraza, aplikazio zabala
1. Erregulatu materialen lodiera, ardatz nagusiaren biraketa-abiadura, harrow-en beso kopurua, estiloa eta tamainak lehortze-prozesu onena lortzen dute.
2. Lehortzeko plakaren geruza bakoitza euskarri bero edo hotzekin elikatu daiteke materialak berotzeko edo hotzeko eta tenperaturaren kontrola zehatza eta erraza izan dadin.
3. Materialen egonaldi denbora zehaztasunez doi daiteke.
4. Materialen norabide bakarra itzulera eta nahasketarik gabe, lehortze uniformea eta kalitate egonkorra, ez da berriro nahasketarik behar.
(2) Eragiketa erraza eta erraza
1. Lehorgailua gelditzea nahiko erraza da
2. Materialen elikadura gelditu ondoren, lehorgailutik erraz atera daitezke grazekin.
3. Garbiketa eta behaketa arretatsua ekipamenduaren barruan eskala handiko leihoaren bidez egin daiteke.
(3) Energia-kontsumo txikia
1. Materialen geruza mehea, ardatz nagusiaren abiadura baxua, potentzia txikia eta materialen sistema garraiatzeko behar den energia.
2. Lehortu beroa eroalean, berokuntza eraginkortasun handia eta energia kontsumo txikia izan dezan.
(4) Funtzionamendu-ingurune ona, disolbatzailea berreskuratu daiteke eta hautsaren isurketak ihesaren baldintzak betetzen ditu.
1. Presio mota normala: ekipoaren barruko aire-fluxuaren abiadura txikia eta hezetasuna goiko aldean altua eta beheko aldean baxua denez, hauts-hautsak ezin zuen ekipamendura flotatu, beraz, ez dago ia hauts hautsik isuritako gasetan. goiko aldean dagoen deskarga hezea.
2. Mota itxia: disolbatzaileak berreskuratzeko gailuarekin hornitua, disolbatzaile organikoa erraz berreskura dezakeen gas hezetik.Disolbatzaileak berreskuratzeko gailuak egitura sinplea eta berreskuratze-tasa handia du, eta nitrogenoa gas heze gisa erabil daiteke zirkulazio itxian erretzeko, lehertzeko eta oxidatzeko eta material pozoitsuek funtzionamendu segurua izan dezaten.Bereziki material sukoiak, lehergarriak eta pozoitsuak lehortzeko egokia.
3. Hutseko mota: plaka lehorgailua hutsean funtzionatzen badu, bereziki egokia da bero sentikorrak diren materialak lehortzeko.
(5) Instalazio erraza eta okupazio-eremu txikia.
1. Lehorgailua entregatzeko osorik dagoenez, nahiko erraza da gunean instalatzea eta konpontzea altxatuz soilik.
2. Lehortzeko plakak geruzetan antolatuta eta bertikalki instalatuta daudenez, okupazio-eremu txiki bat behar du lehortzeko eremua handia den arren.
1.Lehortzeko plaka
(1) Diseinuaren presioa: orokorra 0.4MPa da, Max.1,6 MPa irits daiteke.
(2) Lan-presioa: orokorra 0.4MPa baino txikiagoa da, eta gehienez.1,6 MPa irits daiteke.
(3) Berokuntza ertaina: lurruna, ur beroa, olioa.Lehortzeko plaken tenperatura 100 °C-koa denean, ur beroa erabil daiteke;100 °C ~ 150 °C dagoenean, ur-lurrun saturatua ≤0,4MPa edo lurrun-gasa izango da, eta 150 °C ~ 320 °C denean, petrolioa izango da;> 320˚C denean, elektrizitate, olio edo gatz fusionatuarekin berotuko da.
2.Materialen transmisio-sistema
(1) Ardatz nagusiaren bira: 1 ~ 10r/min, transduktorearen denboraren elektromagnetismoa.
(2) Harrow besoa: 2 eta 8 pieza arteko besoa daude geruza guztietan ardatz nagusian finkatuta.
(3) Harrow-en pala: harrow-pala inguratuz, flotatu plakaren gainazalarekin kontaktua mantentzeko.Hainbat mota daude.
(4) Arrabola: produktuak erraz aglomeratzeko edo ehotzeko eskakizunekin, bero transferentzia eta lehortze prozesua izan daiteke.
sendotu arrabola(k) dagokion lekuan jarriz.
3.Oskola
Aukerarako hiru mota daude: presio normala, zigilatua eta hutsean
(1) Presio normala: zilindroa edo zortzi aldeko zilindroa, egitura osoak eta dimidiateak daude.Berokuntza-komunikabideen sarrera eta irteerako hodi nagusiak oskolean egon daitezke, baita kanpoko oskolean ere.
(2) Zigilatua: oskol zilindrikoa, 5kPa-ko barruko presioa jasan dezake, berogailuen sarrera eta irteerako hodi nagusiak oskolaren barruan edo kanpoan egon daitezke.
(3) Hutsean: oskol zilindrikoa, 0.1MPa-ko kanpoko presioa jasan dezake.Sarrera eta irteerako hodi nagusiak oskolaren barruan daude.
4.Aire-berogailua
Normala lurruntze ahalmen handia aplikatzeko lehortzeko eraginkortasuna areagotzeko.
Lehortzea, beroaren deskonposizioa, errekuntza, hoztea, erreakzioa eta sublimazioa
1. Produktu kimiko organikoak
2. Produktu kimiko mineralak
3. Farmazia eta elikagaiak
4. Pentsua eta ongarria
Pirolisi lehorra Errekuntza hoztea Erreakzioa Sublimazioa
Produktu kimiko organikoak, produktu kimiko ez-organikoak, sendagaiak, elikagaiak, pentsuak, ongarriak
zehaztapena | Kanpoko diametroa mm | Altuera mm | Eremu lehorra m2 | Potentzia Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80,0 |
zehaztapena | Kanpoko diametroa mm | Altuera mm | Eremu lehorra m2 | Potentzia Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |